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高强度防火玻璃是使用频率较高的固定式挡烟垂壁种类。
防火玻璃经过钢化处理，玻璃透明度达到80%以上，安装于吊顶上方起到很好的美观作用。常运用在商场、写字楼、机场、地铁等场所。
一、施工准备阶段
材料与设备核查
确认 6 + 6 防火玻璃(或设计厚度)、镀锌角钢、U 型槽、密封胶等材料的质量证明文件(如消防认证、物理性能检测报告 )，检查玻璃有无裂纹、崩边，金属构件镀锌层是否完整。
准备高精度激光水准仪、经纬仪、电动吸盘机、手动倒链、密封胶枪等施工机具，确保设备完好、计量准确。
现场条件确认
核对建筑基层(结构梁、楼板 )尺寸与设计图纸一致性，检查基层平整度、垂直度，若偏差超 10mm 需提前找平(如用角钢焊接调平 )。
清理安装区域杂物，确保作业面无遮挡，高空作业时搭建可靠脚手架或操作平台。
二、测量定位与放线
轴线定位
以主体结构主轴线为基准，使用激光水准仪、经纬仪弹出挡烟垂壁定位轴线，确保垂壁轴线与主轴线平行 / 垂直，避免与吊顶、装饰面冲突。
标记吊杆固定点、金属框架安装线，误差控制在 ±2mm 内;同步弹出吊顶龙骨定位线(若与吊顶协同施工 )。
标高控制
利用水平尺、钢卷尺，从建筑 50 线引测挡烟垂壁安装标高(通常下垂高度≥500mm )，在墙面 / 梁底标注清晰，确保整层垂壁标高一致。
三、金属框架与吊杆安装
镀锌角钢(基层钢架)安装
按放线位置，用 Φ8mm 膨胀螺栓将 50×50×5mm 镀锌角钢固定于结构梁 / 楼板底面，螺栓间距≤800mm，钻孔深度、孔径符合膨胀螺栓厂家要求(一般深度≥60mm，孔径 Φ10mm )。
横向与纵向角钢焊接连接，预留 2 - 3mm 缝隙用于卡接挂件，焊接处做防火防锈处理(涂刷防锈漆 + 防火涂料 )。
U 型槽与吊杆安装
U 型槽金属构件(如 100×100×16 )与竖向镀锌角钢焊接，焊接点间距≤800mm，同样做防锈处理;U 型槽开口需与玻璃厚度适配(预留 2 - 3mm 安装间隙 )。
安装 Φ8mm 全牙吊杆，丝杆中心线与 U 型槽、玻璃中心线对齐，吊杆顶端用膨胀螺栓固定于结构板，底部与金属框架焊接或螺栓连接;安装后调平，误差≤2mm。
四、防火玻璃安装与固定
玻璃预处理
清洁玻璃表面浮灰、油污，检查孔位(若为穿孔固定 )是否与金属框架螺孔对齐，用记号笔标注玻璃中心位置。
玻璃边缘粘贴保护胶条，防止安装时磕碰破损，高空安装时在玻璃适当位置加装手动吸盘辅助就位。
玻璃吊装与就位
电动吸盘机对称吸附玻璃(略偏中心上方 )，配合手动倒链缓慢起吊;下层工人协助扶稳玻璃，避免碰撞吊顶或墙面。
玻璃上端插入 U 型槽，下端对齐基层钢架卡槽，使用对穿螺杆、垫片将玻璃与金属框架固定，第一块玻璃就位后校准垂直度(偏差≤2mm )，后续玻璃控制与已装玻璃缝隙均匀(≤2mm )。
五、密封与嵌缝施工
缝隙清理
用丙酮或专用清洁剂擦拭玻璃与金属框架接缝、U 型槽内侧，确保表面干燥、无油污，为注胶做准备。
密封胶施工
沿胶缝粘贴美纹纸，防止硅胶污染玻璃;采用中性防火密封胶，由专业工人内外同步注胶，匀速填充缝隙，避免气泡残留。
注胶后用工具刮出微凹曲面，胶缝厚度 3 - 5mm、宽度 2 - 4mm(按设计计算 );施工环境温度≥5℃，避免胶液流淌、固化不良。
六、成品保护与验收
成品保护
密封胶固化前(一般 24 - 48 小时 )，避免碰撞、污染;玻璃表面覆盖保护膜，防止后续施工划伤。
验收要点
外观：玻璃无破损、胶缝均匀美观，金属框架无变形、防锈处理到位。
性能：手动推动玻璃检查固定强度，模拟 5m/s 风速测试(偏角≤15° )，核查消防认证文件、隐蔽工程验收记录(如吊杆焊接、膨胀螺栓拉拔试验 )。
七、注意事项
焊接骨架时需预留5mm间隙，并用防火胶密封，避免高温膨胀导致玻璃破裂。
确保挡烟垂壁下垂高度≥500mm，单节宽度≤2000mm，偏差控制在±5mm(高度)和±10mm(宽度)。